Камера для испытаний на солевое распыление GT-F50C

Циклические коррозионные испытания представляют собой более реалистичный тест на воздействие солевого тумана, чем традиционные испытания в условиях постоянного давления. Поскольку реальное воздействие окружающей среды обычно включает как сухую, так и влажную среду, моделирование этих естественных, периодических условий имеет важное значение для ускоренных лабораторных испытаний. Исследования показывают, что после циклических коррозионных испытаний относительная скорость коррозии, структура и морфология образцов очень похожи на результаты коррозии на открытом воздухе. Поэтому циклические коррозионные испытания ближе к реальному воздействию окружающей среды, чем традиционные методы с использованием солевого тумана. Они позволяют эффективно оценивать многие механизмы коррозии, такие как общая коррозия, электрохимическая коррозия и щелевая коррозия.

Тестер солевого тумана Введение в рабочий процесс

Процесс напыления для испытаний на циклическую коррозию

1. Система солевого тумана состоит из резервуара с растворителем, пневматической системы, резервуара для воды, распылительной башни и форсунок. Используя принцип Бернулли, соленая вода подается из резервуара в испытательную камеру. Распылительные форсунки и нагревательные элементы обеспечивают необходимую влажность и температуру внутри камеры. Солевой раствор распыляется сжатым воздухом через распылитель.

2. Температура внутри камеры повышается до заданного уровня с помощью нагревательного стержня, расположенного снизу. После стабилизации температуры включается переключатель распыления, и начинается испытание солевым туманом. По сравнению с обычными камерами для испытаний солевым туманом, в этом режиме температура внутри камеры достигается путем нагрева воздуха с помощью нагревательного стержня, что обеспечивает равномерность температуры и минимизирует влияние водяного пара на результаты испытаний.

3. Передвижная конструкция распылительной башни облегчает разборку, очистку и техническое обслуживание, а также обеспечивает более гибкое и удобное использование испытательного пространства.

Основные технические характеристики камеры для испытаний на воздействие солевого тумана.

Характеристики SКамера для испытаний на коррозию методом распыления альт

1. Контроллер: В контроллере используется 16-битный сенсорный экран U760-SAH с поддержкой истинного цвета, 120 группами программ и общим количеством циклов 1200.

2. Датчик температуры: Коррозионностойкий платиновый термометр сопротивления PT100Ω/MV.

3. Метод нагрева: Используется высокоскоростной нагреватель из титанового сплава с многоточечной схемой для стабильного и равномерного нагрева.

4. Система распыления: башенная система распыления с высококачественными кварцевыми форсунками, предотвращающая кристаллизацию при длительной работе и обеспечивающая равномерное распределение тумана.

5. Сбор солевого раствора: соответствует национальным стандартам для воронок и мерных цилиндров; скорость осаждения регулируется и контролируется.

6. Двухступенчатая система снижения давления на входе воздуха обеспечивает стабильное давление распыления.

Процесс циклических коррозионных испытаний при воздействии влажного тепла

Система увлажнения состоит из парогенератора, вентилятора, водяного контура и конденсатора. После испытания на солевой туман, устройство для испытания на солевой туман имеет программу удаления тумана, которая быстро удаляет солевой туман из испытательной камеры. Затем испаритель выдает соответствующую температуру и влажность в соответствии с настройками контроллера. Как правило, более точная калибровка и стабилизация влажности происходит после стабилизации температуры.