
Испытательная камера с проходным доступом подходит для проверки герметичности электрических и электронных изделий, деталей автомобилей и мотоциклов, а также уплотнений в условиях песка и пыли, предотвращая попадание песка и пыли внутрь уплотнений и корпуса. Она также используется для проверки эксплуатационных характеристик электрических и электронных изделий, автомобилей, мотоциклов и запасных частей, а также герметичности в условиях песка и пыли при хранении и транспортировке.
Основные технические характеристики камеры для испытаний на пыль
| Модель | GT-F10B |
| Размеры рабочей камеры (мм) | 2000x2000x3000 (ДхШхВ) |
| Внешние размеры (мм) | 2500x2500x3500 (ДхШхВ) |
| Дверь в комнату | Двухдверный склад 2000x2000 (со смотровым окном сверху), обязательно с направляющими для доставки образцов. |
| Размеры одностворчатой двери | 1000x2000 мм |
| Диапазон температур | RT+10 ℃~ 60 ℃ (Система термообработки) |
| Диапазон влажности | ≤ 85% относительной влажности |
| Скорость воздуха | Не более 2 м/с |
| концентрация пыли | 2 ~ 4 кг/м³ |
| Характеристики пыли | Просеянный через сито материал имеет размер частиц 75 мкм, диаметр проволоки 50 мкм, это сухой тальк. |
| Время вибрации | 1S-999H Регулируемый |
| Время сдувания пыли | 1S-999H Регулируемый |
| Осушение пыли | Электрическое отопление и осушение воздуха |
Структура и принципы проектирования
• Внутренняя оболочка климатической камеры выполнена из высококачественной нержавеющей стали, что придает ей элегантный внешний вид. Дверь камеры, расположенная посередине, оснащена большими смотровыми окнами и ручным стеклоочистителем, что позволяет легко и четко наблюдать за ходом испытаний.
• Главный контроллер песочно-пылевой камеры использует интеллектуальный цифровой регулятор температуры, отличается удобным дизайном, простотой в освоении и использовании, а также совместимостью работы приборов различных функциональных уровней. Входной сигнал поступает через цифровую систему коррекции, встроенная часть использует широко распространенные термопары и нелинейную калибровочную таблицу RTD, обеспечивая точные и стабильные измерения. Предусмотрена функция регулировки по битам и функция настройки с помощью искусственного интеллекта, точность до 0,2 уровня, различные режимы сигнализации. Устройство имеет функцию таймера. Нагрев оборудования осуществляется с помощью нагревательных трубок из нержавеющей стали.
• Спроектировать конусообразную воронку, в нижней части которой расположены патрубок для сбора пыли и патрубок для отвода вакуума. В патрубок для отвода вакуума установлен циркуляционный вентилятор высокого давления с турбиной. Пыль будет направляться в верхнюю часть внутреннего бункера, а затем сдуваться сверху вертикально. Когда пыль оседает на боковой стенке бункера, она собирается в патрубок для отвода вакуума с помощью вибрационного устройства, и цикл повторяется.
• Цикл продувки пылевой камеры и цикл вибрации можно регулировать, а также имеется таймер для проведения всего испытания.
Защита от пыли в испытательной камере для прохода
• Сигнализация превышения тока вентилятором
• Потеря фазы питания
• Защита от нарушения последовательности фаз
• В случае непредвиденной ситуации система автоматически отключается и прекращает подачу электроэнергии.